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青岛焊机与激光焊接的结合

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青岛焊机与激光焊接的结合

发布日期:2019-07-18 作者:青岛奥太卓立工业科技有限公司 点击:

青岛焊机与激光焊接的完美结合

激光焊接是激光加工技术中发展最快的领域。激光焊接是将高强度激光束辐射到金属表面。通过激光与金属之间的相互作用,金属吸收激光能量并将其转化为热能,使金属熔化,冷却并结晶形成焊接。与传统焊接方法相比,技术带来许多优势:

1.光斑小,加工精度呈指数增长。热影响区非常小,焊缝质量高,不易产生收缩,变形,脆化和热裂等热效应,激光焊池净化效果好,可净化焊缝金属,焊接机械性能等于或比基础材料好。

2.可以根据处理要求动态调整激光焦点的功率和大小,并且可以实时监控处理过程以实现各种应用。

3.激光通过光纤传输,因此可以毫无困难地实现能源和加工设备的空间分离。由激光器产生的光能可以通过非常小直径的光纤传输到很长的距离,并且工件的焊接可以由机器人实现。

一个激光焊接机器人可以替代3到4个电阻焊接机器人。如果激光焊接技术充分用于加工车身,则模具投资,焊接零件准备,材料消耗,车身密封等方面的成本将减少约200美元,钢材的利用率可提高50% 。

激光焊接的使用可以节省大量的样品和工具设备,减少车间面积一半,节省投资。在汽车行业中,车身作为汽车的关键部分,占整车价值的20%左右。激光焊接的使用可以减小搭接宽度和一些加强部件,并且还可以压缩车身结构部件本身的体积。单独的车身重量可减少56公斤。同样,对于体内转移中的大量点焊,如果焊接接头放在工件边缘进行焊接,则法兰宽度需要16mm,而激光焊接是单边焊接,只需要5mm。如果将点焊改为激光焊接,每辆车可以节省40公斤的钢材。传统点焊用于焊接两片0.8mm钢板冲压件,平均为20点/分,焊枪为25mm,即速度为0.5m / min,激光焊接速度可达到以上5米/分钟。

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